rco催化燃燒：關于催化燃燒裝置的工藝流程是什么呢？

發(fā)布時間：

2020-10-16

在rco催化燃燒裝置項目排放的不同條件下，可以采用不同形式的催化燃燒裝置技術，但是無論其過程和過程的共同特征如何，接下來，我將簡要介紹大家在催化燃燒裝置中的共同過程。 1.進入rco催化燃燒裝置的氣體主要經(jīng)過預處理，以去除灰塵，液滴和有害成分，從而避免了催化床堵塞和催化劑中毒。 2.在催化反應發(fā)生之前，催化反應床的氣體溫度必須達到所用催化劑的著火溫度。 因此，必須將低于點火溫度

在rco催化燃燒裝置項目排放的不同條件下，可以采用不同形式的催化燃燒裝置技術，但是無論其過程和過程的共同特征如何，接下來，我將簡要介紹大家在催化燃燒裝置中的共同過程。

  1.進入rco催化燃燒裝置的氣體主要經(jīng)過預處理，以去除灰塵，液滴和有害成分，從而避免了催化床堵塞和催化劑中毒。

  2.在催化反應發(fā)生之前，催化反應床的氣體溫度必須達到所用催化劑的著火溫度。 因此，必須將低于點火溫度的進氣預熱以達到點火溫度。 特別是在啟動過程中，必須對冷空氣進行預熱，因此催化燃燒方法適用于連續(xù)廢氣凈化。 在起動期間進氣被預熱之后，燃燒廢氣的熱量可以被用來預熱進氣。 如果催化燃燒裝置的廢氣間歇排放，則每次啟動時都要對進口空調進行預熱。 預熱器的頻繁啟動大大增加了能耗。 氣體預熱方法可以通過電熱絲或煙氣加熱。 目前，電加熱技術已被廣泛使用。

  3.rco催化燃燒裝置在催化反應中釋放大量的反應熱，因此燃燒廢氣的溫度很高，這部分熱量必須回收。 通常，首先通過熱交換器使用進口的高溫廢氣和熱交換低溫氣體，以減少熱能消耗。 可以通過其他方法回收剩余的熱量，并在較高的溫度下產(chǎn)生有機廢氣，例如漆包線，絕緣材料，并且干燥溫度可以達到300℃以上，預熱器和熱交換器的溫度可以更低。 但是，應回收燃燒廢氣的熱量。

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